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          • 產品說明

          高效旋轉精餾床精餾工藝系統主要由高效旋轉精餾床、再沸器、冷凝器、溶劑儲罐和相應輔助設備組成。

          物料從原料罐經原料泵輸送到高效旋轉精餾床,在高速旋轉的轉子內氣液兩相進行逆流接觸,實現反復部分汽化和部分冷凝,液體從高效旋轉精餾床底部流進再沸器,液體在再沸器中經加熱產生蒸汽,氣體從再沸器流進高效旋轉精餾床,在高效旋轉精餾床里與液體進行傳質傳熱,然后從高效旋轉精餾床頂部流進冷凝器,氣體經冷凝器冷凝變成液體,部分冷凝液流進溶劑儲罐,部分冷凝液回流進入高效旋轉精餾床。

               

           

          產品優勢:

          1、     設備高度低、體積小可以應用于空間受限的場合;

          2、     分離效率高,性能穩定,能耗低;

          3、     節省投資和維護成本;

          4、     操作簡單、維護方便,安全可靠;

            高效旋轉精餾床利用高速旋轉產生的數百至千倍重力的離心力場(簡稱超重力場)來代替常規的重力場,在超重力場下,汽液接觸的比表面積非常大,其極佳的微觀混合以及極快的相界面更新,使其可以極大地強化氣液傳質過程,從而使巨大的塔設備變為高度不到兩米的高效旋轉精餾床,達到增加效率、縮小體積以及在有些場合可大幅降低能耗的目的。

          高效旋轉精餾床高速旋轉且容積較小,滯留的料液少,持液時間短,適用于分離在高溫下長時間會分解的物料。因設備體積小,無需考慮臺風、雷擊、地震及高空作業等在精餾塔建設中必須考慮的因素,生產安全性大大提高。

          對企業的發展而言,可以節約場地與空間資源,改善經營管理模式,降低生產勞動強度,增加生產安全性。高效旋轉精餾床在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用,正在被越來越多的用戶所選用。

          型號

          DN200型

          DN 350型

          DN 550型

          DN 750型

          DN 850型

          DN950

          尺寸

          Size(mm)

          直徑×

          200×800

          350×1200

          550×1800

          750×2000

          850×2000

          950×2000

          功率Power(Kw)

          0.55-1.5

          0.75-2.2

          4-7.5

          5.5-15

          7.5-30

          7.5-30

          處理量Capacity(kg/h)

          2-5

          50-100

          200-500

          500-800

          600-1200

          800-1500

          轉速

          Speed(rpm)

          0-1000

          注:上表中的處理量會隨著進料組成、濃度和產品要求的不同而不同。

          主要材質: 


          該機型與物料接觸部分材質根據用戶的需求分別采用SS304、SS316L等。

          適用范圍: 


          廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及產品的分離提純,在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用。

          實驗樣機:


          根據客戶需求提供小試實驗樣機。實驗樣機由高效旋轉精餾床,再沸器,冷凝器,原料罐,成品罐,進料泵等組成,電加熱,自動控制,操作方便,開機1小時左右,可獲得產品。




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